空 2011.8生まれ すず 2009.7生まれ おちゃめ 1997.7~2016.12
キッチンアイランドその② [製作過程]
半分の巾に接いだ板を同じように倍の巾に接ぎます。
組立機の調子が悪く修理中なので、すべてコニークランプで接ぎました。
無垢の板は反りやすいので、ここまで慎重に時間をかけます。
梅雨時は湿気が多く、とても扱いにくくなります。
目地を取り、
接いだ板を指定の大きさにカットしました。
仕切り用の合板も同じようにカット。
本体組立前の部材がそろいました。
ホゾの位置決めをして、組み立てるためのドミノの穴を開けてゆきます。
接合部分が多いので、ドミノの穴も多いです。
ドミノの穴を開け終わったら、棚板用のダボ穴を開けてゆきます。
4か所あるすべての棚の奥行きが違うので、1か所づつセッティングが必要です。
下のビットが何本もつけることができる機械では、1列の穴を一度に開けます。
しかし、側板の真ん中あたりにあるダボは、上の機械では開けることができないので、1つ1つ1つ穴用のボーリングマシンで開けます。
この後、引き戸用の溝を彫ってようやく組立です。
組立機の調子が悪く修理中なので、すべてコニークランプで接ぎました。
無垢の板は反りやすいので、ここまで慎重に時間をかけます。
梅雨時は湿気が多く、とても扱いにくくなります。
目地を取り、
接いだ板を指定の大きさにカットしました。
仕切り用の合板も同じようにカット。
本体組立前の部材がそろいました。
ホゾの位置決めをして、組み立てるためのドミノの穴を開けてゆきます。
接合部分が多いので、ドミノの穴も多いです。
ドミノの穴を開け終わったら、棚板用のダボ穴を開けてゆきます。
4か所あるすべての棚の奥行きが違うので、1か所づつセッティングが必要です。
下のビットが何本もつけることができる機械では、1列の穴を一度に開けます。
しかし、側板の真ん中あたりにあるダボは、上の機械では開けることができないので、1つ1つ1つ穴用のボーリングマシンで開けます。
この後、引き戸用の溝を彫ってようやく組立です。
2014-06-12 23:51
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